Оборудование для обжига (выжига) обмоток Arras maxei
ООО "Технический центр "Виндэк" совместно с партнером, компанией ARRAS MAXEI, предлагает оборудование для обжига (выжига) обмоток ARRAS MAXEI.

В процессе ремонта двигателя нужно предварительно изолировать обмотку. Она погружается в пропиточный лак. Операция, выполняемая с применением паяльной лампы, требует много времени. Кроме того, она достаточно грязная. При этом должно быть возможным дальнейшее использование механических компонентов обоурдования.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ

Используя более чем 60-летний опыт в области электротехники, компания ARRAS MAXEI предлагает стандартные решения обжига обмотки двигателей и станков намотки. Признанный опыт и знания температурного поля обеспечивают идеальный контроль процесса и эксплуатационных характеристик продукции.
ПЕЧИ ОБЖИГА КОМПАНИИ ARRAS MAXEI

Компания ARRAS MAXEI предлагает стандартный диапазон печей типа «EMD», используемых при ремонте двигателей. Они идеальны по объему тепловой мощности и позволяют обеспечивать качественный уровень сборки двигателей в процессе ремонта. Стандартное оборудование компании ARRAS MAXEI безопасно для окружающей среды и точно соответствует всех запросам пользователя.
Предлагается в двух версиях: с тележкой и без нее, идеально подходит для производственных помещений. В печах предусмотрен автоадаптивный процесс обжига компании ARRAS MAXEI, а также оптимизация времени обжига и обеспечение максимальной безопасности.
Стандартное оборудование
Ассортимент электрических печей компании ARRAS MAXEI разделен на три различные группы:
EMD 100, EMD 150 и EMD 200.
| Характеристики/ ассортимент |
EMD 100/3 | EMD 100/4 |
EMD 150/3 |
EMD 150/4 |
EMD 150/5 |
EMD 200/4 |
EMD 200/5 |
EMD 200/6 |
| Рабочая ширина, мм | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 1500 | 2000 | 2000 | 2000 |
| Рабочая высота, мм | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 1500 | 2000 | 2000 | 2000 |
| Рабочая глубина, мм | 1500 | 2000 | 1500 | 2000 | 2500 | 2000 | 2500 | 3000 |
| Максимально допустимая нагрузка, КГ* | 400 | 500 | 500 | 700 | 900 | 900 | 1200 | 1500 |
| Содержание лака, % | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Общая ширина, мм | 1890 | 1890 | 2340 | 2340 | 2340 | 2840 | 2840 | 2840 |
| Общая длина, мм | 2720 | 2720 | 3280 | 3280 | 3280 | 4050 | 4050 | 4050 |
| Общая глубина, мм | 2570 | 3120 | 2570 | 3120 | 3670 | 3120 | 3670 | 4230 |
| Вес установки, КГ | 1150 | 1550 | 1200 | 1600 | 2000 | 1700 | 2100 | 2500 |
* для безопасной эксплуатации данные параметры не должны быть превышены
| Характеристики/ ассортимент |
EMD 100/3 | EMD 100/4 |
EMD 150/3 |
EMD 150/4 |
EMD 150/5 |
EMD 200/4 |
EMD 200/5 |
EMD 200/6 |
| Программируемая автоматизация | х | х | х | х | х | х | х | х |
| Программируемый запуск | х | х | х | х | х | х | х | х |
| Отчет о сигналах о неисправностях* | х | х | х | х | х | х | х | х |
| Управление дверью | x | х | х | х | х | х | х | х |
| Закрытие двери, начиная со | 150°C | 150°C | 150°C | 150°C | 150°C | 150°C | 150°C | 150°C |
| Управление секторной резкой | x | x | x | x | x | x | x | x |
| Мощность камеры нагрева, кВт | 16,2 | 22 | 21 | 26 | 30 | 36 | 48 | 54 |
| Мощность дожигания, кВт | 9 | 9 | 13,5 | 13,5 | 30 | 30 | 30 | 42 |
| Полная мощность, кВт | 26,3 | 31 | 36 | 42 | 65,5 | 68,2 | 80 | 98 |
| Напряжение питания, В | 400 трехф.* | 400 трехф.* | 400 трехф.* | 400 трехф.* | 400 трехф.* | 400 трехф.* | 400 трехф.* | 400 трехф.* |
| Частота, Гц | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Трехпозиционное регистрирующее устройство (опция) | x | x | x | x | x | x | x | x |
* трехф. - трехфазный
Печи EMD ARRAS MAXEI могут комплектоваться тележкой. Для того, чтобы узнать ее вместимость, следует обратиться к информации о максимально допустимой нагрузке. Печи оснащены тележками без основания. Верхняя часть печи считается основанием. Поэтому она оснащается специальной изоляцией, позволяя избежать тем самым тепловых потерь. Тепловое уплотнение с каждой стороны обеспечивает оптимальную герметичность и среднюю температуру 30°C в течение цикла обжига.
В соответствии с потребностями клиентов рельсовая дорога для тележки размещается на земле или на поверхности. Второе решение рекомендуется компанией ARRAS MAXEI в целях безопасности персонала.
Процесс

Печи обжига компании ARRAS MAXEI применяются при перемотке электродвигателей посредством теплового повреждения (пиролиза) изоляции (лаков).
В основе лежит поддержание температуры загружаемого материала (в диапазоне от 300 до 400°C) от 3 до 8 часов, в зависимости от типа лака и загружаемого материала.
В процессе повышения температуры до 300° C, лаки подвергаются медленному разложению, что приводит к их обугливанию при температуре от 320°C. Дымовые газы, выделяемые при этой температуре, поступают в термическую окислительную установку, где их температура повышается до 850°C.
При этой температуре дымовые газы полностью сжигаются, и в атмосферу осуществляется выброс газов, не загрязняющих окружающую среду.
Для оптимизации времени обжига компания ARRAS MAXEI разработала автоадаптивный механизм в зависимости от типа загружаемого материала и типа обжигаемого лака. В основе данного автоадаптивного принципа лежит регулирование температуры на стадии дегазации лака. Использование подобного устройства совместно с печами обжига позволяет оптимизировать время цикла работ по перемотке.
Печь обжига
Печь включает в себя 3 установки:
• Камеру нагрева загружаемого материала
• Камеру дожигания
• Панель управления
Камера нагрева:

включает в себя модульные компоненты, которые могут быть установлены в соответствии с потребностями клиента.
Рама надежно изолирована. Внутри осуществляется циркуляция потока пульсирующего теплого воздуха, проходящего через вытяжные и выпускные каналы. Эта специальная рама поглощает любое термическое расширение благодаря подвижной изолированной конструкции и подавляет тепловые мосты, что позволяет поддерживать температуру внешней стены ниже 35°C (см. схему температурного градиента стены).
Нагревательная батарея включает в себя высокопроизводительные компоненты, размещенные в камере. Доступ к ним осуществляется снаружи. Тепловая мощность может быть приведена в соответствие с требуемыми характеристиками.
В трубе, через которую поступает свежий воздух, предусмотрено электронное управление открытия и закрытия в ходе цикла.
Уловитель, позволяющий избежать избыточного давления в печи.
Створчатая дверь, закрывающаяся на ключ с электронным управлением.
Стопорный болт, который используется при повышении температуры выше 150 °C, чтобы исключить открытия при высокой температуре (для обеспечения безопасности оператора)
Камера дожигания:
Размещается в верхней части печи (на крыше) и соединена с выходной трубой камеры нагрева.
Отходящие газы и испарения проходят по специальной нагревательной системе внутри камеры, что позволяет повышать их температуру прибл. до 850°C .
Высокопроизводительные хромоникелевые элементы, керамические трубки, жаропрочный материал, обеспечивающий прекрасную теплопроводность.
В ходе поставки камера дожигания снимается. Так как керамические трубки очень хрупкие, то комплект поставки будет состоять из двух частей: непосредственно камеры дожигания и керамических элементов.
В комплект поставки также входят рабочие инструкции, а также руководство с иллюстрациями и комментариями, которые могут быть полезны при сборке.
Кроме того, мы можем предложить услуги наших технических специалистов, которые могут оказать содействие при монтаже оборудования и обучении персонала.
Панель управления
Панель управления устанавливается непосредственно на поверхности печи и включает в себя все компоненты, необходимые для управления работой установки и дополнительные опции.
Панель управления удобна в использовании и позволяет осуществлять программирование циклов обжига.
Для транспортировки и начиная с модели EMD 200 или в случае негабаритных установок, электрическая панель снимается. Она помещается за печью и должна быть установлена после получения в соответствии с инструкциями по сборке.
ПЕЧИ, НЕ ЗАГРЯЗНЯЮЩИЕ ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ
|
перед обжигом
|
после обжига
|
За более подробной информацией по оборудованию для обжига (выжига) обмоток ARRAS MAXEI просим обращаться к инженерам ООО "Технический центр "Виндэк" по телефону (495)543-72 60 и по электронной почте info@windeq.ru

















